今年以来，麟北煤业机修车间紧紧围绕“自主维修、降本增效”工作主线，高效开展各类矿用设备检修工作，以实打实的检修成果彰显效能中心建设成效，为矿井安全生产筑牢了设备保障根基。

深耕检修主业，降本提质双见效

机修车间始终秉持“应修尽修、能自修不外委”工作理念，统筹推进电气、排水、采掘、输送等各类矿用设备常态化检修维保，在保障井下设备周转效率、提升设备完好率的同时，精准管控维修成本，实现提质与降本双见效。

今年以来，累计完成井下电气设备修理207台、掘进机2台，巷道修复机2台，带式输送机机头等各类矿用设备近300套。

大批量、全覆盖的检维修任务高效落地，全面保障了井下设备常态化周转、高完好率运行。截至目前，机修车间自主维修项目累计减少外委维修费用约500万元，自主维修占比较去年提升约40%。

攻坚技术难题，突破自主维保瓶颈

在常态化检修之外，机修车间更向重要的技术难题发起冲击。深耕设备维修技术，聚焦重点设备维修短板精准攻坚，成功攻克了综掘机维修技术难点。通过专项技术钻研，熟练掌握了综掘机整机检修工艺，实现综掘机自主检修作业，有效扭转了综掘机依赖外委检修的被动局面，弥补了该公司在大型综掘设备检修方面的技术空白。

技术方面的突破不仅削减了设备外委维修成本，补齐了设备维保短板，还有效提升了设备自主维保、突发故障快速处置的综合能力。同时，一线维修人员在实操攻坚中积累了宝贵经验，维修技巧、故障排除、设备维保等专业能力得到全方位锻炼提升。

深化技能传承，筑牢人才培育根基

机修车间持续推进师带徒工作。针对不同维修工种，明确了结对培养要求与考核标准，每位师傅根据徒弟的基础水平和学习方向，量身制定阶段性培养计划，从理论讲解到实操演示，手把手传授维修经验与技巧，确保培养工作落到实处。同时，定期组织师带徒阶段成果考核，围绕实操技能、理论知识掌握情况开展综合评分，考核结果与师徒绩效直接挂钩，充分调动师傅带教、徒弟学习的积极性。

截至今年9月份，已有6名新工通过考核，并走上相应作业岗位，成为车间自主维修队伍的新生力量，为持续推进自主维修、深化降本增效提供了坚实的人才支撑。

从依赖外委到自主攻克大型综掘设备检修技术，麟北煤业机修车间用一组组扎实的数据、一项项过硬的技术，交出了一份降本增效的实干答卷。机修车间将继续深化自主维修体系建设，持续拓展设备自修覆盖面，以更加过硬的技术能力和更加高效的管理水平，为矿井安全生产保驾护航。