2月3日，冯家塔运营洗煤厂智能化改造项目阶段性试运行，全新集控室顺利完成设备搬迁与调试运行，正式迈入实操应用新阶段。为确保集控人员快速熟练掌握新系统操作技能，洗煤厂第一时间组织专项培训，邀请相关技术团队现场授课指导，以专业赋能推动智能管理水平提升，为企业安全生产筑牢坚实根基。

此次智能化改造是洗煤厂迭代升级生产管理模式、激活发展新动能的重要举措。新集控室整合了皮带秤上位监控系统等一系列智能化设备，实现了洗煤生产过程中物料流量、皮带速度、累计产量等关键数据的实时监测、精准统计与集中管控。相较于传统操控模式，新系统不仅打破了分散管理的局限，让生产数据传输更高效、调控更精准，更以智能化手段优化了整体生产流程，使洗煤厂生产运营面貌焕然一新，为管理效能提升注入强劲动力。

培训现场氛围热烈浓厚，技术人员围绕新集控室各电脑终端的操作步骤、流程规范、数据解读及应急处置要点等核心内容，进行了细致讲解与示范演示。参训的集控员们热情高涨、态度严谨，一边专注聆听讲解、认真记录关键知识点，一边主动结合实际操作中可能遇到的问题与技术人员深入交流。在动手实践环节，大家分组实操、反复演练，逐一攻克操作难点，熟练掌握系统各项功能，快速形成实战能力，为新集控室平稳高效运行筑牢技能基础。

下一步，洗煤厂将以此次智能化改造为契机，持续深化智能化技术的应用与拓展，不断优化操作流程、提升员工专业素养，充分发挥新集控室的智能化优势，持续迭代升级智能管理水平。全体员工将以全新的精神面貌、过硬的专业能力，推动生产运营提质增效，让智能化成果切实转化为安全生产的强大支撑，为企业高质量发展保驾护航。