近日，清水川能源设备部灰燃专业成功利用报废部件资源，有效解决了三期石膏皮带输送机跑偏、部分输灰单元输灰困难两项制约系统稳定运行的难题。经与辅控中心联合调试，改造效果显著，为企业降本增效做出了积极贡献。

三期石膏皮带输送机跑偏问题长期困扰系统稳定运行，灰燃专业主动作为加装自动纠偏装置，从废旧资源中筛选出可用的气缸等部件，自制跑偏开关，通过检测修复与重新组装，成功打造出一套自动纠偏装置。安装调试后，皮带运行稳定、轨迹居中，实现了持续自动纠偏，提升了系统自动化水平与运行可靠性。

针对近期输灰系统双套管内套管磨损，导致部分输灰单元出现压力不足、输送无力现象，灰燃专业收集报废内套管，组织技术骨干全面检测，对局部磨损但整体完好的管段，采取补焊、打磨等工艺进行修复并重新投用，输灰单元运行恢复平稳，系统稳定性显著提升。

两次修旧利废实践，不仅消除了隐患，保障了机组运行，也节约了大量新件采购成本，充分体现了清水川能源职工扎实的技术能力和强烈的成本管控意识，以“小切口”撬动了公司安全生产与经济效益“双提升”。